Erforschung des Prinzips und der Anwendung des elektrolytischen Polierens und des magnetischen Polierens

In diesem Beitrag werden hauptsächlich das Prinzip, die Merkmale und die Anwendungsbereiche des elektrolytischen Polierens und des magnetischen Polierens vorgestellt, die Vor- und Nachteile der beiden Poliertechnologien verglichen und analysiert sowie Hinweise für die Auswahl geeigneter Polierverfahren in der Praxis gegeben.

I. Einleitung

Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie werden die Anforderungen an die Oberflächenqualität der Werkstücke immer höher. Die Poliertechnik ist ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Werkstücken und wird in großem Umfang eingesetzt. Zu den gängigen Polierverfahren gehören derzeit mechanisches Polieren, chemisches Polieren, elektrolytisches Polieren und magnetisches Polieren. Das elektrolytische Polieren und das magnetische Polieren haben einzigartige Vorteile und sind allmählich zu einem Forschungsschwerpunkt geworden. In diesem Beitrag werden schwerpunktmäßig das elektrolytische und das magnetische Polieren erörtert.

Zweitens, elektrolytisches Polieren

1. prinzipiell

Elektrolytische Polieren ist in der Elektrolyt, durch den Strom auf das Werkstück anodische Auflösung, so dass die Oberfläche des Werkstücks, um eine Schicht von Oxid-Film, und dann erreichen die Polierwirkung. Elektrolytische Polierverfahren, das Werkstück als Anode, die Polierlösung als Elektrolyt, die Kathode ist in der Regel verwendet Edelstahlplatte.

2. merkmale

(1) Schnelle Poliergeschwindigkeit, hohe Effizienz;

(2) Die Polieroberfläche ist glatt und hat hohen Glanz;

(3) Breiter Anwendungsbereich, kann eine Vielzahl von Metallen und Legierungen polieren;

(4) Einfache Bedienung, leicht zu erreichen Automatisierung;

(5) Geringe Umweltverschmutzung, im Einklang mit den Anforderungen der grünen Produktion.

3) Anwendungsbereiche

Elektrolytisches Polieren ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobil-, Elektronik-, Optik-, Schmuck- und anderen Industrien für die Bearbeitung von Präzisionsteilen.

Drittens: Magnetisches Polieren

1. prinzipiell

Beim magnetischen Polieren wird das Werkstück in die mit magnetischen Schleifmitteln ausgestattete Poliermaschine eingelegt, wobei das Magnetfeld zur Führung der Schleifmittel genutzt wird, so dass die Schleifmittel die Oberfläche des Werkstücks abschleifen, um den Poliereffekt zu erzielen.

2. merkmal

(1) Hohe Polierleistung und schnelle Schleifgeschwindigkeit;

(2) Gleichmäßiges Polieren, kein toter Winkel;

(3) Geringer Schleifmittelverbrauch und niedrige Kosten;

(4) Anwendbar für das Polieren von Werkstücken mit komplexen Formen;

(5) Geräuscharm, geringe Umweltbelastung.

3) Anwendungsbereiche

Magnetisches Polieren eignet sich für die Bearbeitung von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Uhrenindustrie und anderen Branchen.

Vergleichende Analyse

1. polierwirkung

Die Oberflächenqualität beim elektrolytischen Polieren ist höher und der Glanz ist besser als beim magnetischen Polieren; das magnetische Polieren ist für komplex geformte Werkstücke geeignet, gleichmäßiges Polieren, kein toter Winkel.

2. die Poliergeschwindigkeit

Elektrolytisches Polieren ist schneller und effizienter als magnetisches Polieren.

3. anwendungsbereich

Elektrolytisches Polieren ist für alle Arten von Metallen und Legierungen geeignet, magnetisches Polieren ist für komplex geformte Werkstücke geeignet.

4) Umweltverträglichkeit

Zwei Poliermethoden der Umweltverschmutzung ist gering, im Einklang mit den Anforderungen der grünen Produktion.

V. Schlussfolgerung

Elektrolytische Polieren und magnetische Polieren haben ihre eigenen Vorteile, Unternehmen bei der Wahl der Poliermethoden, sollte auf der Grundlage des Werkstücks Material, Form und Polieren Anforderungen für eine umfassende Prüfung werden. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technik wird sich die Technologie des elektrolytischen Polierens und des magnetischen Polierens weiter verbessern und der verarbeitenden Industrie in China qualitativ bessere Lösungen für die Oberflächenbehandlung bieten.