Erforschung der mechanischen Poliertechnik für neue Energiebatterien

Mit dem Wandel der globalen Energiestruktur hat sich die neue Energiefahrzeugindustrie rasch entwickelt. Als Kernkomponente der neuen Energiefahrzeuge haben die Sicherheit, Stabilität und Haltbarkeit des Batteriegehäuses einen wichtigen Einfluss auf die Leistung des gesamten Fahrzeugs. Batteriegehäuse werden in der Regel aus hochfesten, leichten Metallwerkstoffen oder Verbundwerkstoffen hergestellt, und die mechanische Poliertechnik spielt eine Schlüsselrolle im Herstellungsprozess von Batteriegehäusen. In diesem Beitrag wird die Technologie des mechanischen Polierens von Batterieschalen für neue Energie untersucht.

Erstens, die neue Energie Batterie Shell Material und Anforderungen

1. material

Neue Energie Batterie Schale ist vor allem aus den folgenden Materialien hergestellt:

(1) Aluminium-Legierung: mit guter Festigkeit, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet in der Herstellung von neuen Energie-Fahrzeug-Batterie Shell verwendet.

(2) Edelstahl: mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist es geeignet für die Herstellung von Batteriegehäuse mit höheren Anforderungen.

(3) Verbundwerkstoffe: z. B. Kohlefaserverbundwerkstoffe mit hoher Festigkeit, geringer Dichte und ausgezeichneter Schlagfestigkeit.

2. anforderungen

Zu den Qualitätsanforderungen an das Batteriegehäuse gehören vor allem

(1) Maßhaltigkeit: Die Maßhaltigkeit des Batteriegehäuses wirkt sich direkt auf die Leistung des Fahrzeugs aus, daher werden an die Maßhaltigkeit des polierten Batteriegehäuses strenge Anforderungen gestellt.

(2) Oberflächenqualität: Die Oberflächenqualität des Batteriegehäuses steht im Zusammenhang mit der Dichtungsleistung und der Korrosionsbeständigkeit des Batteriegehäuses, die Anforderungen an eine glatte Oberfläche, keine Kratzer, keine Vertiefungen und andere Mängel.

(3) Strukturelle Festigkeit: Das Batteriegehäuse sollte eine ausreichende strukturelle Festigkeit aufweisen, um dem Gewicht der internen Batteriekomponenten und den Auswirkungen der äußeren Umgebung standzuhalten.

Zweitens, neue Energie Batterie Shell mechanische Poliertechnik

Neue Energie Batterie Shell mechanische Polieren Technologie umfasst vor allem die folgenden Links:

1. entgraten: Entgraten Ausrüstung wird verwendet, um die Batterie Shell entgraten, um die Grate in der Gießen, Schneiden und andere Prozesse erzeugt zu beseitigen.

2. grobes Polieren: Mit der groben Polierscheibe wird das Batteriegehäuse grob poliert, um Oberflächenkratzer, Grübchen und andere Defekte zu entfernen. 3.

3. Mittleres Polieren: Verwenden Sie die mittlere Polierscheibe zum Polieren des Batteriegehäuses, um die Oberflächenstruktur weiter zu verfeinern und die Oberflächenqualität zu verbessern.

4. Feinpolieren: Verwenden Sie die Feinpolierscheibe zum Feinpolieren des Batteriegehäuses, um die Oberfläche glatter zu machen und die erforderliche Maßgenauigkeit zu erreichen.

5. feinpolieren: Verwenden Sie die Feinpolierscheibe zum Feinpolieren des Batteriegehäuses, um sicherzustellen, dass die Oberflächenqualität den Anforderungen an hohe Präzision entspricht.

6. reinigung: Beim Polieren entstehen Öl, Staub und andere Verunreinigungen, so dass die Batteriehülle gereinigt werden muss, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber ist.

7. die Inspektion: Das polierte Batteriegehäuse wird auf Größe, Oberflächenqualität und andere Punkte geprüft, um sicherzustellen, dass es die Qualitätsanforderungen erfüllt.

Drittens, der Entwicklungstrend und Ausblick

Mit der rasanten Entwicklung der neuen Energiefahrzeugindustrie werden die Anforderungen an die Qualität des Batteriegehäuses immer höher. Die Anwendung der mechanischen Poliertechnik bei der Herstellung von Batteriegehäusen wird ebenfalls zunehmen. In der Zukunft wird der Entwicklungstrend der mechanischen Poliertechnik für neue Energiebatteriegehäuse vor allem Folgendes umfassen:

1) Automatisierung, Intelligenz: Mit der Entwicklung von Robotern, künstlicher Intelligenz und anderen Technologien wird der Polierprozess von Batterieschalen automatisiert und intelligenter, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.

2) Umweltschutz: Im Polierprozess wird die Produktion von Öl, Staub und anderen Verunreinigungen reduziert, wodurch die Auswirkungen auf die Umwelt verringert werden.

3. hohe Effizienz: Erforschung neuer Polierverfahren und -geräte, Verbesserung der Poliereffizienz, Verkürzung des Produktionszyklus.

4) Personalisierung: für verschiedene Materialien, unterschiedliche Anforderungen an die Batteriehülle, die Entwicklung von maßgeschneiderten Polierverfahren und Ausrüstung.

Kurz gesagt, neue Energie Batterie Shell mechanische Polieren Technologie in der Batterie Shell Herstellung ist von großer Bedeutung. Mit der rasanten Entwicklung der neuen Energie-Automobil-Industrie, die Qualitätsanforderungen der Batterie Shell weiter zu verbessern, mechanische Polieren Technologie wird weiterhin zu optimieren und zu aktualisieren, die Grundlage für die erfolgreiche Entwicklung der neuen Energie-Auto-Industrie.