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Magnetische Schleif- und Poliermaschine - Tipps zur Parametereinstellung und Anwendungen
Die magnetische Schleif- und Poliermaschine ist ein hocheffizientes und präzises Gerät für die Oberflächenbehandlung und findet breite Anwendung beim Entgraten, Polieren, Schleifen und anderen Prozessen von verschiedenen metallischen und nichtmetallischen Materialien. In diesem Beitrag wird hauptsächlich die Methode zur Einstellung der Parameter von magnetischen Schleif- und Poliermaschinen sowie die Vorsichtsmaßnahmen bei der tatsächlichen Anwendung vorgestellt, um dem Bediener Hinweise zu geben.
I. Einleitung
Magnetische Schleif- und Poliermaschinen verwenden magnetische Schleifmittel im Magnetfeld zum Schleifen und Polieren des Werkstücks. Im Vergleich zu traditionellen Poliermethoden hat die magnetische Schleif- und Poliermaschine folgende Vorteile: schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit, gute Polierwirkung, einfache Bedienung, breiter Anwendungsbereich. Um die Vorteile der magnetischen Schleif- und Poliermaschine voll auszunutzen, ist es wichtig, dass die Einstellparameter angemessen sind.
Zweitens, magnetische Schleif- und Poliermaschine Parametereinstellungen
1. magnetische Feldstärke
Die magnetische Feldstärke ist der Schlüsselfaktor, der die Schleifwirkung beeinflusst. Je höher die magnetische Feldstärke, desto größer ist die Schleifkraft des Schleifmittels auf dem Werkstück. Eine zu hohe Magnetfeldstärke führt jedoch zu einer schnelleren Abnutzung des Schleifmittels und damit zu einer Verringerung der Schleifwirkung. Im Allgemeinen sollte die Magnetfeldstärke je nach Material, Form und Schleifanforderungen des Werkstücks eingestellt werden.
Frequenzeinstellung: Anzeige der Motorfrequenz, Sie können die Motorfrequenz einstellen (0-60HZ), kann nicht für eine lange Zeit bei einer niedrigen Frequenz arbeiten, da sonst der Motor beschädigt werden kann, die Parameter wurden in der Fabrik eingestellt (müssen nur die Größe der zylindrischen Frequenz einstellen), stellen Sie die Parameter privat kann den normalen Betrieb des Gerätes beeinflussen. Gesamtzeit: Sie können die Zeit einstellen, die die Maschine für einen Zyklus arbeiten soll. Vorwärts- und Rückwärtszeit: Sie können die Zykluszeit der positiven und negativen Rotation, die allgemeine positive und negative Einstellungszeit sollte nicht weniger als zwei Minuten, wenn die Arbeit der Start-und Brems-Stop nach unten alle brauchen Zeit, wenn Sie die Nennzeit zu kurz ist, wird die normale Schleifzeit zu nehmen.
2. Schleifgeschwindigkeit
Die Schleifgeschwindigkeit bestimmt die Häufigkeit des Kontakts zwischen dem Schleifmittel und dem Werkstück, die einen erheblichen Einfluss auf die Schleifwirkung hat. Eine zu schnelle Schleifgeschwindigkeit führt leicht zu ungleichmäßigem Schleifmittelverschleiß und beeinträchtigt die Qualität des Schleifens; ist die Schleifgeschwindigkeit zu langsam, verlängert sich der Bearbeitungszyklus. Es wird allgemein empfohlen, die Schleifgeschwindigkeit auf 10-30 m/min zu begrenzen.
3. schleifzeit
Die Schleifzeit sollte je nach der Oberflächenrauheit des Werkstücks und den Schleifanforderungen angepasst werden. Im Allgemeinen gilt: Je länger die Schleifzeit ist, desto besser ist der Poliereffekt. Eine zu lange Schleifzeit führt jedoch zu einem starken Abrieb des Schleifmittels und verringert die Schleifleistung. In der Praxis können Sie anhand des Oberflächenzustands des Werkstücks beurteilen, ob die Schleifzeit angemessen ist.
4) Auswahl des Schleifmittels
Schleifmittel ist ein wichtiger Teil der magnetischen Schleif- und Poliermaschine, sollte auf der Grundlage des Werkstücks Material, Form und Schleifen Anforderungen an die Auswahl der geeigneten Schleifmittel. Je dicker die magnetische Stahlnadel, desto stärker ist die Polierkraft, natürlich kann auch durch die magnetische Poliermaschine Bedienfeld Frequenz eingestellt werden, um die Polier- und Schleifkraft zu steuern, das erste Mal, wenn Sie eine Edelstahlnadel wählen, müssen wir zunächst ein Verständnis für das Material der zu bearbeitenden Teile haben, für Edelstahl und Eisen und andere Materialien wie harte Teile, ist es empfehlenswert, dass Sie die Edelstahlnadel Ø 0,8 oder mehr für das Material der weichen Kupfer, Aluminium Teile wählen, ist es empfehlenswert, dass Sie die Edelstahlnadel Ø 0,8 oder weniger wählen. Für weiche Kupfer- und Aluminiumteile empfiehlt es sich, Magnetnadeln aus rostfreiem Stahl mit Ø 0,8 oder weniger zu wählen. Darüber hinaus können Sie auch versuchen, ein paar Mal durch die tatsächliche, um die endgültige Edelstahl-Nadel-Modell, die Öffnung der zu bearbeitenden Teile und andere Nähte zu bestimmen, bestimmen die Dicke der Stahlnadel Schleifmittel, in der Regel empfohlen, die Verwendung von 5mm langen Stahlnadeln für das Polieren.
Drittens, die praktische Anwendung der Hinweise
1. die Platzierung des Werkstücks
Workpiece Platzierung sollte einheitlich sein, ordentlich, vermeiden Sie Überschneidungen und Extrusion, um sicherzustellen, dass die Schleifwirkung.
2. die Zugabe von Schleifmittel
Die Menge des zugegebenen Schleifmittels sollte nicht zu groß sein, um die Verteilung des Magnetfeldes nicht zu beeinträchtigen. Es wird im Allgemeinen empfohlen, 1%-2% des Volumens des Werkstücks hinzuzufügen.
3) Wartung der Ausrüstung
Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile des Geräts, um den normalen Betrieb des Geräts zu gewährleisten. Reinigen Sie die Schleifmittelrückstände rechtzeitig, um ein Verstopfen des Schleifmittels zu verhindern.
4) Sicherer Betrieb
Tragen Sie während des Betriebs Schutzbrillen, Masken und andere Schutzausrüstungen, um Verletzungen durch Strahlmittel zu vermeiden.
Viertens, die Zusammenfassung
Die Parametereinstellungen der Magnetschleif- und Poliermaschine haben einen großen Einfluss auf den Schleifeffekt. Durch eine vernünftige Einstellung der Magnetfeldstärke, der Schleifgeschwindigkeit, der Schleifzeit und der Auswahl des Schleifmittels können Sie die Oberflächenqualität des Werkstücks effektiv verbessern. In der praktischen Anwendung muss der Bediener auf der Grundlage der Eigenschaften des Werkstücks und der Produktionsanforderungen weiterhin Erfahrungen sammeln, die Parametereinstellungen optimieren und die Vorteile der magnetischen Schleif- und Poliermaschine voll ausschöpfen.
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