长条连接器焊接件效果图

磁力抛光机主要适用的行业产品有：

CNC自动车床零件、精密弹簧、弹片零件、锌、铝压铸零件、航太，医疗零件、精密压铸零件、手机，笔记本电脑，相机等电子电脑、通信零件、时尚配饰、工艺品零件、精密螺丝螺栓、五金零件、模具零配件、眼镜零配件、仪表仪器等零件。

磁力抛光机的操作工艺流程，其特征在于其包括如下步骤：

（1）投料：根据不同的抛光工件材质和磁力钢针的规格，将磁力钢针和待抛光工件按照规定的重量比配比后投入研磨桶中；

（2）加水：加入适量的水，保证液面高出工件面24cm；

（3）加抛光剂：加入抛光剂，抛光剂与水的投入比例按照2:100；

（4）程序设定：设定好工件的抛光时间，开启抛光机总电源开关；

（5）启动：按下抛光机启动按钮；

（6）抛光：将研磨桶倒入研磨槽中，开始对工件进行抛光，控制抛光桶内的水温在50℃；

（7）抛光结束：工件抛光结束，取出抛光工件，使用清洗液对磁力钢针和抛光桶进行清洗，及时对抛光机进行烘干处理。

传统抛光机不足与缺陷

1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

2：抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。

4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果